该产品通过改进，形成了粉体的分散、分级、收集三部分。
1、 分敗部分：将撖料盘从转笼上顶部移到下锥体底部，进料口移至转笼部分的简体外侧，进风口由 侧部改成下部，正对着撤料盘。通过改进，产生了如下效果：
<1)使分散与选粉区域有效分幵，消除了在分级过程中的粗、细顆粒间的相互千扰，避免了少货相 粉被吹进成品的缺陷，缩小成品的粒径分布范围;形成了下分级区，成轻了主分级区域的负荷。
<2)改成下进风.提高了撤枓盘下方的物料吹敢风速，埔大了分敗空间，大大提高进料的分敗度。 改变了侧进风产生的分级区风的分布不均匀现象4减小了风的阻力e
2、 分级部分：由于结构改进，形成了上•下两个分级区。
下分级区.主要是重力沉降分级。物料从撤料盘撤出，风向上吹敗•物料受到重力和风的阻力作用， 粗粒料下降，较细颗粒随风向上，产生分级〇细料随风向上，由于简体截面扩大，风速降低，有些较大颗 粒改变方向而下沉，形成再次分级。
上分级区采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，设置了弧形导向叶片与笼形转子 组成的涡流分级区，使得分级圈表面气体流场均匀而稳定，罔一立面任何一处的气流速度相对误差<3,
为楕确分级创造了条件。气流带粉进入弧形导流板与转笼之间，产生离心沉降分级;碟式分级转子以一定 速度旋转，在分级机内产生稳定的旋转空气流场，使粉体受到旋转气流的作用，产生离心力与阻力的平衡, 实现超细粉体分级P
3、 收集部分：采用蜗旋式高效低阻旋风收尘器或气箱脉冲袋式除尘器进行粉料收集d (由于旋风收 尘不能收下特细粉料会产生特细粉循环，选用气箱脉冲袋式除尘器，避免特细分循环，增加产品中特细粉 含M,提离选粉效率，由用户自行选择
